北京塑料托盤生產相關流程安全細則
一、設備運轉過程中,除電腦操控面板外,嚴禁觸摸其他部位。
二、設備檢修必須在機器停止運轉后方可進行。
三、實行專人專機制度,嚴禁隨意調節注塑參數。
四、所有維修必須記錄在維修記錄,用于判斷常見安全隱患,排查在萌芽狀態。
五、必須著工裝,帶安全帽,防滑鞋以防止意外事故的發生。
六、工作痛到必須保持暢通。
七、設備停機更換模具期間,除加熱螺桿外必須關閉一切電源。
八、塑料托盤半自動化生產過程中,不得提前打開安全門,如特殊情況需要處理需經過維修班長同意后方可進入。
九、設備端電腦出現故障報警時,工作人員第一時間撤離,將設備端電腦切換至手動模式。
十、設備異常或者磨具脫落等重大緊急事件,立即切換設備到停止狀態,第一時間通知維修班長。
十一、如遇塑料托盤模具閉合不暢,非維修人員堅決禁止入內。
十二、設備停機超過48小時后再開機,預熱后任何人員不得靠近加熱螺桿,以防止熱熔膠噴濺造成人員傷害。
十三、注料口要放置高強磁鐵以媳婦再生材質中的鐵類雜質。
十四、在菲自動化注料設備進行烘干流程時,嚴禁向內張望,以免熱蒸汽對工作人員造成傷害。
十五、必須使用規定的合理電壓。
十六、所有注塑及連接軟管需使用專用型號。耐熱耐壓參數必須達標。
十七、導熱油使用的品牌及試用量必須登記在冊。
十八、模具冷卻循環水需使用純凈水,入不具備凈化水的條件,需適量加入防銹劑或者草酸,嚴禁使用鹽酸。
十九、航吊行進或運行過程中,前方不得有人員靠近,需持證上崗。
二十、航吊每周需進行一次檢查,限位器,行駛軌道。
二十一、航吊使用絕對禁止超負荷運轉或者使用不達標鋼絲。
二十二、廢品的破碎處理需根據破碎機的有效功率表進行切割。
二十三、塑料托盤模具每一個使用需進行例行檢查及維護(模具拋光、水道檢修、導熱槽清理、液壓油管疏通等)
綜上所述,塑料托盤的生產流程是一個非常復雜且需要嚴格執行相關技術規范的過程,一切本著以安全第一的原則進行。
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