北京塑料周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)是怎樣的？成型前要做哪些準(zhǔn)備？

　　對(duì)于塑料周轉(zhuǎn)箱我們介紹了很多，但是對(duì)于北京塑料周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)是怎樣的?成型前要做哪些準(zhǔn)備?你了解多少?我們一起來(lái)看看!

　　塑料周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)分析

　　1、目前塑料周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，這就影響到了其制作模具的復(fù)雜程度。一般塑料周轉(zhuǎn)箱模具的好壞對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)性能有著非常重要的影響。要制作出結(jié)構(gòu)優(yōu)良的周轉(zhuǎn)箱的先決條件是需要有一副設(shè)計(jì)良好的模具。專業(yè)人士經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和模型分析得出塑料周轉(zhuǎn)箱容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位是四個(gè)拐角處，因此箱體上面一般都設(shè)計(jì)有合適的過(guò)渡圓角，它是減小應(yīng)力集中的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)專用人士的實(shí)驗(yàn)表明，隨著圓角半徑逐漸增大，箱體變形量變化幅度不大，然而應(yīng)力變化非常明顯，圓角半徑小于3mm時(shí)，降低幅度較大，大于3mm時(shí)降低幅度較小。當(dāng)圓角半徑為8mm時(shí)足夠減小應(yīng)力集中。圓角設(shè)計(jì)還有個(gè)好處就是當(dāng)人工搬運(yùn)時(shí)，使得箱體不易傷到人，尖銳邊角容易劃傷。

　　2、塑料周轉(zhuǎn)箱承受機(jī)械力的主要部位是箱體上的加強(qiáng)筋，因此加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)的是否合理是評(píng)判塑料周轉(zhuǎn)箱結(jié)構(gòu)是否良好的一個(gè)重要指標(biāo)。當(dāng)然加強(qiáng)筋數(shù)量多了，肯定對(duì)改善塑料周轉(zhuǎn)箱性能是非常有效的，但是自然規(guī)律中有這么一條，什么東西只要數(shù)量過(guò)分的多了，反而會(huì)變成壞事即所謂的物極必反。加強(qiáng)筋過(guò)多，會(huì)使得制作模具困難，還有塑料周轉(zhuǎn)箱其它方面的性能降低，因此適當(dāng)為宜，要注重其質(zhì)量方面的改進(jìn)以提高箱子結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能。塑料周轉(zhuǎn)箱加強(qiáng)筋的作用是可以保證箱體的一定剛度，提高其尺寸穩(wěn)定性，可以阻止箱子因收縮而導(dǎo)致的翹曲變形及外力作用下的變形。因此一般結(jié)構(gòu)優(yōu)良的塑料周轉(zhuǎn)箱加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)和運(yùn)用是一種比較合理和必然的選擇，其數(shù)目和尺寸要合情合理。

　　塑料周轉(zhuǎn)箱成型前的準(zhǔn)備

　　1、在制作前，首先我們得檢測(cè)塑料原料性能的優(yōu)劣，這是先決條件。檢測(cè)塑料原料的物理機(jī)械性能，成型工藝性能及外觀質(zhì)量如何等。檢測(cè)物理機(jī)械性能的目的是要達(dá)到符合塑料周轉(zhuǎn)箱使用要求，如果原料的物理機(jī)械性能就達(dá)不到其使用要求，那么就沒(méi)必要用這樣的原材料生產(chǎn)了，這是塑料周轉(zhuǎn)箱成型前首先要做的工作。成型工藝性能主要包括熔融指數(shù)、沖模流動(dòng)長(zhǎng)度、水分含量及模塑收縮率等。高含水量的塑料要進(jìn)行干燥處理。需著色的最好在造粒時(shí)進(jìn)行，或采用濃縮著色劑的樹(shù)脂顆粒即色母粒進(jìn)行著色。如果塑料顆粒過(guò)大或過(guò)小，并夾帶的空氣較多，或者是加料口排氣困難，塑料周轉(zhuǎn)箱很容易出現(xiàn)氣泡或銀絲。如果是力度不均勻的塑料，會(huì)使得柱塞式注射機(jī)料筒內(nèi)的壓力明顯變大。塑料周轉(zhuǎn)箱成型前如果塑料粒子水分含量過(guò)高，可在80-100攝氏度下處理1-1.5小時(shí)即可。

　　2、在塑料周轉(zhuǎn)箱成型前還需要徹底的清洗料筒。當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，要跟換塑料周轉(zhuǎn)箱的品種、顏色、或除去料筒內(nèi)殘?jiān)捌渌s質(zhì)時(shí)，應(yīng)該對(duì)料筒進(jìn)行清洗或拆換。料筒內(nèi)少量殘?jiān)紩?huì)導(dǎo)致大量的塑料周轉(zhuǎn)箱制品出現(xiàn)條紋、僵塊甚至?xí)謱佣鴪?bào)廢。夾雜異物的塑料周轉(zhuǎn)箱其機(jī)械性能明顯下降。

　　3、制作前還要先選好脫模劑。由于模具表面劃傷、光潔度低及成型工藝條件波動(dòng)會(huì)有可能造成箱子脫模困難，可以擦拭脫模劑解決。主要脫模劑有硬脂酸鋅、液體石蠟、硅油等。尼龍制品不適合使用硬脂酸鋅脫模。

　　4、開(kāi)始加工前還要對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱。金屬與塑料的熱膨脹系數(shù)差別大，帶有金屬嵌件的塑料制品在嵌件周圍易產(chǎn)生裂紋，制品的強(qiáng)度會(huì)下降。對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱可以縮小金屬與熔料的溫差，使得它們的收縮率差值減小，收縮應(yīng)力降低了，可以有效減少開(kāi)裂。預(yù)熱溫度一般為130攝氏度左右。

　　5、塑料周轉(zhuǎn)箱成型前還要對(duì)注塑機(jī)上的各參數(shù)進(jìn)行設(shè)置合理的值。計(jì)量加料與預(yù)塑化設(shè)置。加料質(zhì)量應(yīng)該是周轉(zhuǎn)箱質(zhì)量與澆道內(nèi)料柱質(zhì)量之和，主要才能保證生產(chǎn)出足料的塑料周轉(zhuǎn)箱。在生產(chǎn)前預(yù)塑化也是非常重要，也會(huì)影響塑料周轉(zhuǎn)箱的品質(zhì)。調(diào)節(jié)好螺桿預(yù)塑化時(shí)的背壓力，一般在2Mpa以下。注射充模分為注射過(guò)程和保壓過(guò)程。

　　總之，要做好在塑料周轉(zhuǎn)箱成型前的準(zhǔn)備工作，它是塑料周轉(zhuǎn)箱加工工藝的重要一環(huán)，對(duì)塑料周轉(zhuǎn)箱質(zhì)量會(huì)有非常大的影響，處理的好可以使得塑料周轉(zhuǎn)箱合格率大大提高。